Definición
El cribado es el proceso mediante el cual el material mineral granulado se separa en diferentes grados de tamaño de partículas. En otras palabras, es un proceso mecánico que estratifica (divide) partículas según el tamaño requerido. Una vez que las partículas se han dividido, la abertura de la superficie de cribado acepta o rechaza las partículas.
Una “Criba” se puede definir simplemente como una máquina con superficies que se utilizan para clasificar materiales por tamaño. Por ejemplo: en un proceso minero, una planta de cribado es un tipo de máquina que se utiliza para extraer minerales del suelo mediante agua y procesamiento de sedimentación.
Las cribas están diseñadas para proporcionar altas capacidades en diversas industrias, garantizando una productividad óptima de su proceso de producción a un bajo costo de mantenimiento.
Los siguientes son los factores clave que debe considerar para su planta de cribado
- Tamaño y tipo de material para cribado.
- Aplicación y uso del material triturado.
Aplicaciones
Como se explicó anteriormente, la aplicación más común de una criba es separar un conglomerado de materiales en fracciones de diferentes tamaños. Otros usos populares de las mallas son deshidratar, quitar el cuero cabelludo, quitar el polvo y lavar.
Los cribadores constituyen una etapa esencial de cualquier proceso mecánico y se utilizan en una variedad de industrias, incluidas la minería y el procesamiento de minerales, la agricultura, la farmacéutica, la alimentaria, la del plástico y la del reciclaje.
Principio de funcionamiento
Entendamos ahora cómo funciona una máquina de cribado. Una máquina de criba tiene un accionamiento incorporado que induce vibración y un medio de criba que ayuda en la separación de partículas. Hay una plataforma que sostiene el medio de cribado y la unidad y es básicamente el medio de transporte de la vibración.
Un ejemplo sencillo es una criba de una sola plataforma con un marco inclinado. Este marco inclinado está montado sobre resortes. Cuando la vibración se genera a partir de un volante desequilibrado, se produce un movimiento muy errático que se desarrolla debido a la rotación de la rueda. Este tipo de criba se utilizará normalmente en operaciones más pequeñas y canteras de roca donde el tamaño no es la consideración clave. El cribado en caída libre se basa en la teoría de la caída libre del material a través y sobre la plataforma, es decir, de esta manera no se formará ninguna capa de partículas sobre la plataforma de la criba.
Hay varios factores físicos que afectan el proceso de detección. Por ejemplo, vibración, fuerza G, densidad del lecho y forma del material. El pegado y el taponamiento pueden deberse a la atracción de agua. Además, las fuerzas electrostáticas también pueden afectar la eficiencia del cribado. Un material muy seco también puede generar una carga que haga que se atraiga hacia la propia pantalla.
Aplicaciones comunes de cribas vibratorias
A continuación se mencionan varios tipos de pantallas y sus aplicaciones:
- Pantalla de especulación: Cuando un alimento es mayoritariamente más fino, este tipo de criba se utiliza para eliminar una pequeña cantidad de exceso de tamaño sin tener en cuenta el tamaño del producto triturado.
- Pantalla de tamaño (Seco y húmedo): cuando es necesario producir tamaños de material que cumplan con los requisitos en un rango particular de tamaños, se utilizan las cribas de tamaño. En su mayoría operan a una tasa de eficiencia alta y constante.
- Lavado de mamparas: Estas pantallas están construidas para facilitar el uso del agua y se puede rociar agua sobre el material. Por lo general, se utiliza agua para limpiar el material y/o también para ayudar en el dimensionamiento.
- Pantalla de deshidratación: Este tipo de pantallas se utilizan simplemente para eliminar el líquido del material.
- Volver a cribar la criba (seca y húmeda): A menudo, el material cribado todavía tiene contaminantes. Estas cribas se utilizan para eliminar contaminantes de materiales ya cribados.
Tipos de pantallas
Las cribas se clasifican según el patrón en horizontales, circulares, inclinadas y giratorias. Se explican con más detalle a continuación:
- scr horizontaleens: Estas cribas vibran hacia adelante y hacia atrás, lo que facilita la eliminación de minerales más grandes mediante este movimiento vibratorio. Estas cribas tienen una construcción atornillada y la potencia se genera a través de ejes sincronizados con contrapesos excéntricos. Ideal para lavado húmedo o operaciones de baja cabeza.
- Pantallas circulares: Este tipo de pantallas también se llaman Cribas vibratorias de movimiento circular. Se utilizan comúnmente para clasificar materiales a granel de grano medio a grueso (5,0 mm a 100 mm) para su cribado. Las cribas vibratorias circulares funcionan mediante excitación indirecta de la malla de la criba. Debido a la masa desequilibrada, se produce un movimiento vibratorio circular y así es como se estructura la pantalla. Para una determinada velocidad de transporte, el sistema vibratorio circular se puede inclinar en diferentes ángulos. Sin embargo, el ángulo óptimo ha sido el de 15° a 30° habitualmente utilizado en la práctica.
- pedregal inclinadons: Es una criba de una sola plataforma que se coloca sobre un marco inclinado y utiliza la gravedad para ayudar a mover el material hacia abajo y un trazo circular ayuda a clasificar el material para su posterior dimensionamiento. El marco está montado sobre resortes. Las vibraciones se generan a partir de un volante desequilibrado. Las cribas inclinadas se utilizan comúnmente para triturar rocas, arena y grava; reciclaje; procesamiento de minerales; cribado húmedo y para la industria química.
- Cribas rotativas: Un uso común de los tamices rotativos es la separación de contaminantes sólidos en aguas residuales. Las cribas giratorias están equipadas con un tubo ranurado, que son varillas en las direcciones axiales del tubo. Debido a la fuerza gravitacional, cae en cascada sobre el tubo de las ranuras y pasa a través de las ranuras. El material sólido que no encaja en la ranura es un residuo que queda en el exterior del tubo de la ranura giratoria y se desecha y cae en un contenedor. Finalmente, el agua tratada sale por la parte inferior del tamiz giratorio. Una criba giratoria se utiliza comúnmente en la industria de procesamiento de alimentos, como fábricas de procesamiento de carne, mataderos, fábricas de lácteos, fábricas de conservas, etc.
- Lavar Plants En palabras simples, una planta de lavado se define como una planta donde se eliminan los lodos del mineral relativamente grueso mediante lavado, volteo o fregado.
Hoy en día, Plantas portátiles de trituración y cribado Se utilizan comúnmente para triturar rocas en canteras y minas. Son más eficientes en términos de tiempo y recursos, ya que pueden moverse rápidamente y con facilidad por el lugar de trabajo mediante funciones de control remoto y también pueden trasladarse de un lugar a otro.
Conclusión
Con los cribadores, hay varios otros términos que se utilizan con frecuencia, como cegamiento, contaminación, frecuencia, amplitud y otros, que describen las características básicas del cribado, y estas características definen aún más el proceso general de cribado seco o húmedo.
Como también se mencionó anteriormente, la forma en que se hace vibrar una plataforma diferencia las cribas. Los diferentes tipos de movimiento tienen sus ventajas y desventajas. Además, los tipos de medios también tienen diferentes propiedades que conllevan ventajas y desventajas.
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Finalmente, existen problemas y desafíos asociados con la detección. La eficiencia del cribado a menudo se ve afectada por el desgarro, la contaminación, el cegamiento y la humedad del cribado.
Los principales fabricantes de cribas incluyen McCloskey, Masaba, Kleemann, Nordberg, Sweco, terex, Metso (Allis Chalmers), Sandvik, Telsmith, Deister, JOST y Derrick.
Sin embargo, es esencial realizar una investigación exhaustiva de la planta de cribado que se adapte a su proceso antes de comprar una.
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