Trommels

Cet article donne aux lecteurs un aperçu d'un Trommel, de son fonctionnement, de ses applications, de ses avantages et de ses inconvénients.

Définition

En termes simples, un trommel est un équipement minier composé d’un tambour cylindrique comportant de nombreux trous d’une taille donnée. Les trous aident à la classification, et lorsque le tambour tourne, il ne laisse tomber que le matériau plus petit que les trous tandis que le reste du matériau s'écoule de l'autre extrémité du trommel. Les trommels sont largement connus et utilisés dans le monde entier sur des opérations minières de différentes tailles.

Les mineurs du monde entier utilisent couramment des trommels d’or. Dans un trommel en or, du gravier aurifère est ajouté à la trémie et pénètre dans le tambour rotatif, ce qui contribue à briser le matériau. Il est utilisé pour aider à séparer et à classer le matériau en vue d'un traitement ultérieur, de manière à séparer le plus petit matériau aurifère du plus grand substrat comme les roches, les cailloux et les rochers. Ceux-ci peuvent être fabriqués dans n’importe quelle taille pour répondre aux besoins du mineur.

Sur les opérations plus importantes, le trommel est généralement intégré à l’ensemble d’une installation de lavage. De manière générale, pour faire fonctionner efficacement un trommel, deux personnes sont nécessaires. Une personne alimenterait le trommel en matériaux et l'autre éliminerait tous les déchets déversés afin que davantage de matériaux puissent être introduits dans la machine.

Application

Comme mentionné ci-dessus, Trommels sont largement utilisés dans les mines d’or, car ils sont extrêmement efficaces et très efficaces pour récupérer l’or fin. Les modèles de plus grande taille peuvent traiter des volumes impressionnants de gravier aurifère lorsqu’ils fonctionnent avec une efficacité maximale. Ils sont souvent propulsés par un gros moteur diesel ou électrique.

Travail du trommel en or

Voyons en détail comment fonctionne un trommel en or et avec quelle efficacité il peut être utilisé. Pour commencer, une fois le trommel mis en place, le moteur commence à faire tourner le tambour cylindrique, le pulvérisateur d'eau s'active également. Un matériau aurifère est ajouté à la trémie et la force de l’eau le lave ou le nettoie pour briser le matériau et aider à séparer l’or. Le tambour continue de tourner en rond. Tous les morceaux de matériaux (roches et gravier) plus grands que la taille du trou du tamis du tambour sont poussés vers le bas du tambour dans le seau à résidus et vers l'extérieur, formant un tas de résidus grossiers au fond de l'unité. Le reste du gravier aurifère tombe dans la boîte à écluses située en dessous, où l'action hydraulique aide à piéger les sables noirs et l'or tout en permettant aux déchets de s'écouler par l'extrémité inférieure de la boîte dans des résidus supplémentaires (résidus fins). C'est ici que l'autre personne nettoie la vanne. Enfin, les concentrés passent ensuite par un concentrateur où l'or est récupéré.

Puisque l’objectif est de briser complètement toutes les argiles et boues qui pourraient retenir l’or placérien.

et l'empêcher d'être pris dans l'écluse, différentes conceptions et quantités de jets d'eau

sont utilisés. C'est essentiellement de l'eau à haute pression associée au tambour rotatif qui se brise.

Séparez les argiles et les saletés lorsque la boue se déplace dans le tambour.

Certains processus peuvent nécessiter un grizzly avant de nourrir le trommel afin de séparer les plus gros rochers. Cela dépend de la qualité de votre trommel et du type de matériau que vous y introduisez. Certaines installations de lavage plus grandes dans des opérations à grande échelle ont installé un grizzly directement au-dessus de la trémie lorsque le matériau est ajouté afin d'augmenter l'efficacité du processus.

Il faut trouver un trommel facile à utiliser, durable et nécessitant peu d’entretien.

Composants clés d'un trommel

Un trommel en or comprend les principaux composants suivants :

Tambour ou cylindre rotatif: Monté à un angle incliné vers le bas, le tambour ou cylindre trommel est généralement construit en aluminium de haute qualité, en acier inoxydable ou en métal déployé avec des écrans généralement de 1/4 de pouce à 1/2 pouce. Ce type de structure est considéré comme le plus efficace pour la récupération de l’or. De petits moteurs à essence, des batteries, des moteurs électriques ou de gros moteurs diesel sont utilisés pour alimenter la rotation du tambour. Les moteurs diesel parmi ces options sont les plus couramment utilisés.

Châssis métallique (incluant les roues et la barre de remorquage ou l'attelage) : Le cadre est le métal du trommel et prend en charge tous les autres composants du trommel. Dans les modèles plus grands, un jeu de roues est monté sur un essieu au bas de l'extrémité supérieure du trommel et une barre de remorquage ou un attelage à l'extrémité opposée.

Boîte à écluse : Le sluice trommel est monté sous le tambour rotatif. L'utilité d'une écluse La boîte a été expliquée plus tôt.

Trémie ou Chute « Feeder » : Il s'agit d'une boîte carrée ou rectangulaire fixée à l'extrémité supérieure de le trémail est alimenté en matière aurifère.

Panneaux latéraux et plateau du tambour : Les panneaux jouent un rôle très important dans le mouvement du matériel. Les panneaux garantissent que le matériau ne tombe pas des côtés du tambour tournant et le plateau pousse le matériau aurifère à travers les trous du tamis du trommel et vers le bas vers la boîte à écluses.

Pulvérisateur: Disponible sous diverses formes, le type de pulvérisateur le plus courant est une longueur de tuyau perforé en PVC ou en métal qui est fixé près du haut du tambour, indépendamment de la rotation du tambour. Son fonctionnement est simple, l'eau est introduite dans la tuyauterie via un pompe et la longueur du tuyau, ou moins fréquemment, par gravité.

Bac à résidus ou goulotte : Le bac à résidus, également appelé goulotte, est fixé à l'extrémité inférieure du trommel. Ils sont positionnés au-dessus du support de la vanne et évacuent les déchets. du tambour et de la boîte à écluse.

Assortiment de moteurs, courroies, tuyaux, pompes, poulies, etc..: Ces composants sont également indispensables dans les trommels en or et se déclinent en une variété de modèles.

Avantages

Les trommels présentent les principaux avantages suivants :

Ils sont généralement peu coûteux et faciles à entretenir.
En termes d'efficacité : un trommel correctement construit et configuré pour un fonctionnement optimal sont des collecteurs d'or très efficaces et aident à récupérer de l'or extrêmement fin ou de la farine dans la gamme du micron de manière cohérente.
Facilité d'installation : Ils peuvent être installés n'importe où à proximité de la source d'eau aurifère. matériau, où l'eau peut être introduite dans l'unité de tambour et où il y a une source d'alimentation pour faire fonctionner l’appareil.
Ils peuvent traiter une large gamme de matériaux, notamment des minerais à forte teneur en argile.
Les trommels peuvent facilement briser les matériaux cimentés ou compactés dans la section épurateur,
Gère des volumes élevés : il peut être utilisé pour des aliments de grande taille, y compris de grosses roches. Et peut être construit pour gérer une vaste gamme de capacités, qui peuvent être alimentées par un seul individu avec un pelle à main jusqu'à 500 mètres cubes par heure.

Inconvénients

Voici les principaux inconvénients d’un trommel :

Problème de portabilité : Souvent, les plus grandes unités de production ne sont pas très portables et, une fois installées, restent souvent stationnaires pendant que les graviers y sont transportés et que les déchets de gravier et les roches sont évacués. Il est difficile de les transporter vers des zones éloignées à moins qu'ils ne soient remorqués jusqu'au site.
Les unités de production plus grandes ne sont pas non plus bon marché et peuvent entraîner des coûts d’installation importants.
De plus, ils nécessitent des outils, des pièces de rechange, de l'essence ou du carburant diesel (dans les modèles à carburant), des batteries, etc.

Conclusion

Étant donné que les deux sont utilisés pour la classification granulométrique, on pourrait être confus en choisissant entre les trommels et les tamis vibrants. Les tamis vibrants peuvent être fortement préférés par l'industrie des agrégats, tandis que les trommels sont préférés pour l'exploitation des placers en raison de leur capacité à briser et à laver le gravier aurifère, augmentant ainsi la récupération.

Il existe un certain nombre de fabricants qui proposent une large gamme de systèmes de trommels stationnaires ; dont plusieurs fabricants d'unités portatives. Les fabricants actuels de tamis trommel comprennent : McCloskey, Doppstadt, Powerscreen, Telsmith, Wildcat (Vermeer), Komptech, Northern Placer, Aureco, Extrac-Tec, Savona et Screen Machine Industries. Parmi eux, certains des principaux fabricants sont Savone, Telsmith, McCloskey, Nord Placeur, Auréco, Extrac-Tec.

Il existe un certain nombre de différences entre chaque marque, mais certaines des principales différences à prendre en considération sont la capacité de tri de l'équipement, la taille des tambours, la spirale, les tamis à tambour entier, les trommels à segments de tissu de tamis inclinés, la durabilité, le système de convoyeur et la taille de la trémie d'alimentation.

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