Types de systèmes de convoyeurs industriels pour le transport de matériaux en vrac

Si vous visitez presque toutes les mines ou carrières de roches dans le monde, vous trouverez probablement un système de convoyeur intégré à l'exploitation. Certains sont simples et utilisés pour transporter des matériaux à 50 mètres des concasseurs jusqu'à une zone de chargement, d'autres sont des systèmes complexes qui transportent divers matériaux avec une large gamme de densités tout au long du processus. Les convoyeurs sont conçus et conçus pour résister à différents types de matériaux, d'environnements et même de durée de fonctionnement (certains fonctionnent plusieurs fois par jour, d'autres 24 heures). Dans presque toutes les opérations industrielles, les convoyeurs sont constitués de courroies de qualité industrielle, fermes d'acier et cornières, poulies magnétiques, des oisifs et sont alimentés par de gros moteurs électriques et fabriqués pour les besoins spécifiques du client.

Bande transporteuse

La courroie du convoyeur détermine la largeur du matériau ou la largeur maximale du matériau fin pouvant être transporté. La longueur du convoyeur détermine non seulement la distance sur laquelle le matériau sera transporté, mais également les types de poulies, de rouleaux et d'acier qui seront nécessaires. La distance a également un effet direct sur la taille du moteur qui sera nécessaire pour maintenir la bande en mouvement lorsqu'elle se remplit de matériau.

Convoyeurs pour matériaux plus légers

Si un convoyeur transporte des matériaux plus légers, les acheteurs achèteront souvent un convoyeur à canaux qui a une conception plus simple, utilise moins d’acier mais s’il est utilisé à bon escient, peut encore durer des années. Les convoyeurs construits avec un canal ont moins de support que les autres modèles et sont donc généralement utilisés pour le transport sur de courtes distances et sur des surfaces planes.

Convoyeurs pour matériaux lourds et distances plus longues.

Lorsqu'un convoyeur à canaux ne suffit pas, le type le plus courant est un convoyeur à treillis. Ils sont conçus et fabriqués pour transporter des matériaux volumineux et denses sur une plus longue distance et sont également courants pour transporter des matériaux jusqu'à un niveau supérieur. Le cadre en canal d'acier traversant offre un soutien et une stabilité supplémentaires qui empêchent le convoyeur non seulement de se plier, mais également de se tordre et d'endommager les rouleaux, les courroies ou les poulies, ce qui entraînerait des heures d'arrêt et pourrait coûter des milliers, voire des millions de dollars.

Système de convoyeurs inclinés et portables

Le terme correct pour un convoyeur portable est Convoyeurs empilables radiaux et ils peuvent être utilisés dans une grande variété d'applications, des gravières aux scieries. Certains peuvent être accrochés à un camion ou à une machine et tirés d'un endroit à un autre, d'autres ont des roues alignées pour pivoter selon un motif circulaire. Certaines conceptions de convoyeurs empilables portables vous permettent même de plier le convoyeur pour permettre un transport plus facile et plus sûr de l'unité. Mais ils partagent tous le même principe : permettre de déposer le matériau à plusieurs endroits en utilisant le même convoyeur. Les convoyeurs portables sont presque toujours utilisés pour transporter des matériaux sur une pente jusqu'à leur destination. Souvent, ces convoyeurs utilisent des courroies dotées d'un dessus à tasseaux, rugueux, en losange ou à motif extrudé pour éviter le recul ou le glissement du matériau.

Transport de matériaux sur de longues distances

Les camions et les trains sont chers et souvent incohérents. Systèmes de convoyeurs terrestres sont souvent la méthode la plus efficace et la plus rentable pour transporter de grandes quantités de matériaux sur de longues distances. Ils peuvent s'étendre sur des kilomètres et dépendent du fait que le matériau est ouvert ou enveloppé pour garder le matériau contenu. La conception d'un convoyeur terrestre dépend entièrement de ce qui est transporté. Dans différents secteurs industriels, vous verrez des conceptions simples pour des matériaux légers et de grandes conceptions de fermes robustes pour gérer des matériaux volumineux, volumineux et denses.

Convoyeurs pour matériaux liquides et granulaires

Dans de nombreuses usines de transformation, le liquide est soit ajouté, soit naturellement mélangé à la matière première, ce qui rend un convoyeur à bande standard inutile pour le transport, même sur de courtes distances. Convoyeurs à vis ont été conçus comme la solution à ces applications. Les convoyeurs à vis ou vis de transfert déplacent des matériaux liquides ou granulaires dans diverses industries de manutention en vrac, du traitement de l'eau aux mines et à l'agriculture. Cependant, les convoyeurs à vis transportent également des matériaux semi-solides, secs mais difficiles à gérer sur un tapis roulant ouvert. Les différentes utilisations vont des usines de copeaux de bois aux transformateurs alimentaires. Le fonctionnement avec des systèmes de transport à vis sans fin permet un meilleur contrôle du matériau.

L'avenir des convoyeurs

Comme tout convoyeur technologique, les systèmes continuent leur progression. La surveillance électronique des matériaux et du convoyeur lui-même est de plus en plus courante et peut permettre aux entreprises d'économiser d'énormes sommes d'argent en réduisant les temps d'arrêt et les dommages graves au convoyeur. Systèmes de convoyeurs terrestres transportera en toute sécurité le matériel sur des kilomètres jusqu'aux ports d'expédition et au complexe usines de traitement du minerai fonctionner 24 heures sur 24 en utilisant une combinaison de méthodes de transport modernes et éprouvées. Regarder un convoyeur fonctionner de loin peut sembler simple, mais plus vous vous rapprochez, plus vous réalisez qu'il s'agit d'une machine complexe essentielle aux opérations dans lesquelles elle travaille.

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