Qu'est-ce qu'un gabarit minéral ?
Les gabarits minéraux sont un type d'équipement minier, également appelé concentrateurs par gravité ou concentrateurs à gabarit, qui sont utilisés dans les opérations pour séparer différents minerais en fonction de leurs densités. Habituellement, ils traitent des matériaux de taille similaire après que le minerai soit passé par un concasseur ou une usine de criblage. Bien qu'il existe de nombreuses variantes qui se dérouleront dans un gabarit minéral, certains principes restent constants. Le matériau est d'abord introduit dans le lit de gabarit, généralement constitué d'un tamis, puis des colonnes de propulsion poussent l'eau vers le haut, ce qui suspend les particules dans l'eau parce qu'elles ont été exposées à l'énergie gravitationnelle. Les fréquences varient normalement entre 125 et 350 coups/minute. Entre les impulsions, les matériaux les plus lourds seront piégés dans le lit rempli de grenaille d'acier (petites billes d'acier rondes). médias) et se déposent au fond du gabarit et la concentration est éliminée séparément pour un traitement ultérieur, un exemple étant sur un table de concentration d'or ou si la teneur est suffisamment élevée dans un four de fusion. Si un concentrateur à gabarit est utilisé pour des minéraux de densité inférieure, le charbon en étant un, l'énergie gravitationnelle a un effet inverse car le matériau autour du charbon est plus lourd et le charbon flottera vers le haut.
Quelles entreprises fabriquent des gabarits minéraux ?
De nombreuses entreprises différentes ont fabriqué leur propre version d’un gabarit minéral. Madden Steel Inc. (MSI Mining) produit le gabarit d'ébauche en or 4Plex et le gabarit Duplex.
Le gabarit d'or 4Plex utilise un gabarit d'ébauche 4plex de 50 pouces et deux gabarits de nettoyage de 36 pouces en dessous avec des taux de récupération d'or allant jusqu'à 98 pour cent. Leur gabarit Duplex de 50 pouces est capable de récupérer de l'or jusqu'à 400 mesh (37 microns) tout en traitant 56 tonnes par heure. Savona Equipment utilise régulièrement MSI gabarits minéraux à vendre et fournira les modifications et le reconditionnement nécessaires avant que le gabarit ne soit mis sur le terrain.
Mineral Technologies produit le gabarit centrifuge Kelsey. Ce gabarit circulaire a été conçu lorsqu'un mineur a besoin de concentrés extrêmement fins et d'une récupération de minéraux. Le processus combine la séparation par gravité conventionnelle et la force centrifuge permettant une récupération de taille jusqu'à 10 microns.
Sepro construit des gabarits minéraux sélectifs d'une capacité allant de 5 à 400 tonnes par heure. Ils fournissent en modèles Simplex (unité unique) ou en modèles Duplex (2 gabarits en série). Leurs unités sont conçues pour traiter des matériaux présentant une différence minimale en unités de gravité spécifique de 1,0.
Parmi les autres anciens producteurs de gabarits pour le traitement du minerai figuraient Pro-Pulse et Gardner Denver.
Pour quels types d’opérations minières les gabarits minéraux sont-ils utilisés ?
Les gabarits minéraux dans l'exploitation minière sont connus comme l'un des domaines les plus complexes du traitement des minéraux en raison de l'hydrodynamique en constante évolution. Les gabarits sont utilisés pour séparer les matériaux des dépôts alluviaux en anthracites. Si un gabarit est utilisé dans l'exploitation minière de roches dures, le matériau devra être broyé avant que la récupération des diamants, des pierres précieuses, de l'or et du charbon puisse avoir lieu. Ils sont également courants dans les opérations de platine, d’étain, de tungstène et de saphir ainsi que dans d’autres mines de minéraux de faible densité. Les mines de fer, de manganèse et d’autres métaux communs peuvent également utiliser des gabarits minéraux dans leurs processus.
Existe-t-il différentes machines connectées à un gabarit minéral ?
Moteurs électriques serait la machine commune directement connectée au gabarit fournissant l'énergie, et certaines unités peuvent également inclure un moteur électrique. démarreur. Dans un scénario dans lequel les gabarits minéraux sont dans un processus de récupération du tungstène, il existe de nombreux équipements différents avant et après le jigging. Le matériel sera transporté vers un concasseur à rouleaux après la initiale dépistage et écrasement. Le minerai sera introduit dans un tamis vibrant pour être trié, les minerais surdimensionnés étant introduits dans un broyeur à boulets pour un traitement supplémentaire et le matériau de taille spécifique envoyé dans le gabarit minéral. Le concentré produit dans le premier gabarit sera traité par un gabarit de nettoyage supplémentaire qui produira le premier lot de concentré de haute qualité. Le matériel qui nécessite un traitement supplémentaire des deux gabarits sera envoyé à un classificateur, puis à table de concentration circuit produisant un deuxième lot de concentré de haute qualité. Communs dans la plupart des opérations minières, les gabarits minéraux font partie du processus approfondi d’extraction du minerai.
Quelle est la taille et la capacité des gabarits minéraux ?
La taille et la plage de capacité des gabarits minéraux dépendront de l’opération. Si l'on en utilise une pour une petite mine de placers, la capacité peut être de 5 tonnes par heure. Utiliser 2 tonnes/heure par pied carré de lit gabarit est une bonne règle de base.
Dans les mines à grande échelle, un seul gabarit minéral duplex traitera jusqu'à 450 TPH et ce chiffre sera augmenté en ajoutant davantage d'unités pour atteindre la capacité requise. Les capacités sont toujours estimées sur la base d'un circuit de broyage fermé avec charge de recirculation.
La capacité variera en fonction du minéral libéré. La plage de tailles à laquelle la concentration gravitationnelle peut être appliquée va jusqu'à 1 mètre (3,2 pieds), mais la plus grande taille idéale à traiter est d'environ 500 mm (19,7 pouces). Sur le matériau à petit spectre, de l'ordre du micromètre, se trouve la limite permettant d'obtenir des résultats de traitement raisonnables.
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